光泽度仪是用于测量物体表面反光能力的一种仪器，可用来测量塑料、涂料、墙纸、陶瓷、金属等物体表面的光泽度。通过测量物体表面反光能力与标准板之间的比较值，得出物体表面光泽度值。

对于塑料制品而言，光泽度是表面质量的重要指标之一。光泽度较高的塑料制品会给人以高质感、高档次的感觉，而光泽度较低的塑料制品则会使人感觉低档次、低质感。因此，光泽度仪常被应用于塑料制品的品质控制、质量检测和生产管理等环节。

影响塑料制品表面光泽度的因素：

1. 塑料品种：不同的塑料品种具有不同的光学特性，因此它们的表面光泽度会有所不同。例如，ABS材料的光泽度高于聚乙烯材料。

2. 加工工艺：注塑、挤出等加工工艺的差异会对塑料制品表面光泽度产生影响。合适的加工工艺能够保证塑料制品表面的平整度，并减少表面缺陷的出现，从而提高光泽度。

3. 模具设计：模具设计对塑料制品表面光泽度的影响也很大。模具表面的光滑度以及内部空腔的结构都会对制品表面光泽度产生影响。

4. 工艺参数：加工温度、压力、注入速度等工艺参数也会对塑料制品表面光泽度产生重要影响。适宜的工艺参数能够保证塑料制品表面质量的稳定性和一致性。

5. 环境因素：温度、湿度等环境因素也会对塑料制品表面光泽度产生影响。高温会导致塑料表面变黄，从而降低光泽度。湿度过高会导致塑料表面起麻点，也会减小光泽度。

塑料行业光泽度检测标准：

　　塑料行业一般采用GB/T8807-1988《塑料镜面光泽试验方法》或ASTMD523等标准通过光泽度计进行光泽度测试，测试采用C或D65光谱条件光源，光线以一定角度照射到试样表面，测量入射光镜面方向的反射光通量。

　　光泽度的计算公式为：

　　样品光泽度=样品的反射光通量/标准板的反射光通量x标准板光泽度

　　仪器操作前需要进行校准，首先用暗盒校准零点，然后用标准板校准，通常采用折射率为1.567黑玻璃作为标准板，测量其反射光通量，并将其光泽度定义为100%。其他试件测量过程中，仪器的入射光强度不变，将所测得的反射光强与标准板进行对比得到试件的光泽度数值。光泽度标准板按光泽度值又分为高、中、低三种，高光泽度板由黑色光学玻璃或他材料制成，中光泽度板和低光泽度板由涂釉陶瓷或黑色光学玻璃磨砂制成，塑料制品采用高光泽度标准板。

在使用光泽度仪测量塑料制品表面的光泽度时，还需要注意以下事项：

1. 样品制备：样品的制备应该尽可能避免表面出现刮痕、污渍、指纹等影响测量的缺陷。如果表面已经有了缺陷，需要先对其进行处理，然后再进行测量。

2. 光照条件：相同样品在不同的光照条件下测量所得到的光泽度值可能不同，因此应该在相同的光照条件下进行测量。

3. 测量仪器：不同的光泽度测量仪器具有不同的测量原理和精度，因此在测量之前需要确保选择合适的测量仪器，并按照仪器说明书进行测量。

4. 测量角度：不同的测量角度会对测量结果产生影响，因此需要根据实际情况选择合适的测量角度。例如，在测量高光泽表面时，通常选择20度角进行测量；在测量低光泽表面时，则通常选择60度角进行测量。

5. 多次测量：为了提高测量结果的准确性，建议进行多次测量，并求取平均值。

6. 结果标准：根据实际需求，需要对测量结果进行标准化处理，以便进行评估、比较或追踪。例如，根据需求选择不同的标准方法、单位和参数。

测量时，将待测物体与标准板分别放在两个平台上，打开光源，光线照射在待测物体和标准板的表面上，光线的反射被检测光电池接收，光电池输出电压信号，经过处理后输出该物体的光泽度值。