塑料行业中想办法提高产品质量及节约产品生产成本是每个厂家都不断优化的事，但是在这个过程会出现一个常见现象就是塑料颜色与优化前存在色差了，那么这个塑料色差是怎么搞出来的呢？小编在这里整理一些资料

塑料色差怎么搞出来的：塑料改性

在这里优化产品生产成本和质量的过程中，有一个行业名词叫塑料改性，可以说凡是塑料，都可以通过改性的方法来提高塑料质量，如密度、硬度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。而塑料改性是降低成本，提高性能的方法，但是在改性过程中，随着产品质量的提高，产品的表面的颜色会随着塑料的某些变化而变化，颜色的变化也是影响产品的一种表现，那么产品的色差该这就控制困扰着很多企业了。

塑料测色仪器推荐：便携式色差仪NH310

塑料可以有多种形态，比如颗粒，粉末，固体等，由于产品形态的多样化，我们选择的色差仪机型也会随之变化，如果我们是检测片状的塑料，可以采用便携式色差仪NH310对其进行控制，它是一款经济型色差仪，适用于对产品的色差评估作业；仪器采用自动校准方式，告别了繁琐的手动校准；拥有30余种测量参数和26种标准光源；能满足大部分尺寸样品测量。

以上介绍的便携式色差仪比较适合于片状样品的测色，我们可以采用台式分光色差仪对其进行测量，，它是一款智能、便捷的分光测色仪器，采用TFT真彩7寸电容触摸屏、全光谱。照明方式：反射D/8°、透射D/0°(包含UV/排除UV测量），测量颜色稳定、存储容量大、PC扩展功能，用于实验室颜色分析与传递。