颜色质量控制在塑料产品生产过程中越来越重要,可采用色差仪与分光测色仪进行颜色质量管理。有些塑料产品形状规则,有一定的测量平面可以满足直接测量,这样可以直接在产品上采集颜色数据,而像塑料色母粒则需要放置于比色皿中进行检测。三恩时的精密色差系列和分光测色仪系列都能直接进行测量,本文以台式机分光测色仪YS6060为例进行讲解测量过程。
但有些产品形状奇特或没有足够的面积可以完成测量,需要制作测试色板来代表产品的颜色进行检测。
有些样品遮盖力不强,部分光会透射过样品,这样样品背景就会对最终颜色数据产生影响。此时一般是根据产品的最终应用情况,采取多个样品重叠测量、垫白色背景测量或垫黑色背景测量等方法实现精确检测。
对于颗粒状、粉末状或液体样品,需要专门的配件来支持完成颜色测量。比如可以将它们盛放于石英器皿中检测。三恩时YS6060台式分光测色仪能进行颗粒、粉末、糊状等形态样品的颜色测量。
透射测量可采用三恩时的透射液体分光测色仪YS6060进行测量,将液体样品置于专门的石英或玻璃器皿中进行测量。
测量塑料颜色通常使用反射式光谱仪进行,其工作原理是通过测量光线反射时的波长分布,分析样品的颜色。反射式光谱仪由光源、样品台、光束分束器、光学光谱仪和检测器等部分组成。通过建立颜色公差,确保整个质量过程的一致性和准确性。颜色公差是样品和标准之间可接受的颜色差异。要使颜色可接受,颜色容差值应始终与人眼相关。使用CMC公差系统或DE00色差公式可以帮助我们定义颜色公差。CMC公差系统使用基于人眼颜色辨别阈值的椭球体来确定颜色工程。DE00色差公式(推荐用于塑料)包含椭球体和色调角。 准备样品 颜色样品的测量需要标准化的程序。如果没有标准化的方法,样品和标准之间就会出现错误和不一致。
1. 准备样品:取尽量代表批次的塑料样品,并将其清洁干净,去除任何杂质和灰尘。
2. 样品处理:如果样品是透明的,则需要将其放在白色背景上以避免周围颜色的影响。如果是不透明的,则可以直接测量。
3. 标准设定:使用一个标准样品来设定仪器,以保证测量的准确性。
4. 测试环境:我们使用的YS6060需要保证样品准确放置在测量夹具上就行。
5. 仪器校准:在每次测量前,需要使用标准样品对仪器进行校准,以确保获得准确的测量结果。
6. 测量:将样品放置在仪器上,并按照仪器的说明进行测量。
7. 数据分析:根据测量结果,使用CMC公差系统或DE00色差公式来计算颜色公差值,以判断样品是否符合标准要求。如果不符合,可以进行调整,再次测量。
需要注意的是,颜色公差值应该与人眼的辨别阈值相关,并且在整个质量过程中始终保持一致。通过建立合适的颜色公差系统,可以确保产品在不同批次间具有一致的颜色、稳定的质量,并满足消费者的需求。
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