喷粉是粉末涂装的一种方式，这种方式对于水和大气的污染较少，所以出现很快的发展，但是不管是那种涂装都会出现一个问题-色差。那么喷粉有色差怎么处理呢，有木有一种粉末涂料色差仪来帮助控制色差呢？三恩时小编为大家进行解答

喷粉有色差怎么怎么处理：分析色差原因

色差原因1：涂料因素

由于涂料出厂之前判定有误差-发错型号，或者使用前未搅拌均匀，就可能会导致每一批次涂料出现色差问题。

色差原因2：喷涂设备

粉末喷涂有多种颜色让用户选择，根据用户要求，在生产过程中就经常要更换喷涂产品对应颜色的粉末，当更换粉末的颜色相差较大时，且喷粉系统清扫不干净，就会导致颜料混合出现偏色情况。

色差原因3：喷涂工艺参数

喷涂工艺是保证粉末喷涂膜厚均一的关键工序，如果喷涂膜厚不均匀，涂膜薄的部分与厚的部分将容易给人带来视觉差异，产生颜色色差的问题。

色差原因4：喷涂时的环境

一般来说，喷房的相对湿度会影响粉末的电阻率，从而影响涂膜厚度而造成色差问题。并且喷粉固化的温度以及固化时间，也会对涂膜颜色产生很大的影响。

得到想要的问题原因，根据不同工艺进行监控检查即可解决大部分问题，在这各个环节是需要采用仪器来控制色差，来保证整体色彩品质管控，那么这就需要一种粉末涂料色差仪进行控制了。

粉末涂料色差仪：NR60CP+

NR60CP+是三恩时全新上市的高精度智能手持式电脑色差仪，可以完全达成粉末涂料色差仪检测的功能，其核心技术优秀，外形小巧，完全是按照CIE（国际照明委员会）标准和国家标准研制开发的，适合多种场合的颜色检测和控制，是服装厂、化工厂、印刷厂、汽车制造厂、五金加工厂、模具厂、涂料厂等生产中颜色管理的理想选择。同时这款仪器性能稳定，原机自带颜色管理软件，增加色差仪的使用范围和功能性。

采用NPR60CP+粉末涂料色差仪就可以监控喷粉有色差怎么处理的第一步解决方式，扼杀问题在摇篮里，在生产前中后分别进行监控，让色差仪问题直接得到控制，那么这个NR60CP+就起到了大作用了。