色差仪被普遍应用于涂料生产配色中,可以很好地控制颜色,减少人眼观察颜色而产生的误差,减少不同批次涂料的色差,提高了涂料产品的质量。涂料色差仪是一款用于涂料颜色检测的仪器。也常被用于涂料调色过程中。自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE_Lab三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据，提供产品出厂质检的依据。

关于涂料色差仪的选购指南；小编主要在这推荐两款适当的机型：

1、YS3060分光测色仪

2、TS7600色差仪

两款色差仪均可以解决您在涂料涂装行业遇到的色差难题，如果您在具体的技术参数，实物图片，使用方法，使用视频，依据原理，操作流程，价格，产品介绍等方面有需求或疑问，欢迎联系我公司。

涂装色差产生的原因

对于汽车行业来说，外观颜色也是评价汽车质量的一个重要因素。如果汽车涂装颜色差异严重，等就会降低。为了汽车的外观颜色，我们需要严格控制汽车涂装产生的色差。当然，为了尽量避免涂装色差，先要了解影响汽车涂装色差的因素。

每个涂装厂在色差时都会遇到服装和难以控制的问题，它会色漆材料.喷涂工艺.设备工具.油漆供应系统密切相关，色差的主要原因如下：

1.涂料材质

不同涂料材料的覆盖能力不同，有些浅色涂料由于厚度不同，会导致外观颜色的差异。

2.颜料沉淀

为了满足整个车身的颜色效果，颜色涂料会添加各种颜料。有些半光漆会出现颜料多树脂少的情况，颜色沉淀，会导致车身后喷涂的颜色差异。

3.使用不同批次的面漆

不同批次的面漆，由于生产条件的不同，面漆本身的颜色会有所不同，所以车辆涂装，选择同一批面漆。

4.喷涂工艺

在实际涂装过程中，如果金属闪光漆底漆厚度控制不好.铝粉排列不良等因素，可能会出现色差。

5.设备工具

更换颜色时，喷涂工具涂装管道未清洗造成的交叉污染。如果设备喷涂不干净，还有其他颜色的油漆残留物，油漆也容易产生颜色差异。人工喷涂时人为因素较大，不能始终保持稳定的喷涂参数，会出现涂装色差。

6.底材质地

基材不均匀，表面粗糙度不同，涂层吸收不均匀，造成局部色差。不同的地板颜色也会导致涂层颜色的差异，如冷轧板.塑料件.玻璃钢等地材，如果颜色不同，终涂装颜色也会不同。

涂料怎么调色

1.涂料配色时一定要小心。配色，取样品进行配色，以更好地掌握配色涂料所需的数量，然后根据样品结果进行配色。

2.涂料配色时，先加入主色，再慢慢加入易着色的配色。不要一次加太多，要遵循“由浅入深”在搅拌过程中，注意油漆颜色的变化。

3.配色时，涂料与干燥后的涂膜颜色会有细微差异。湿膜时各种涂料颜色一般较浅，干燥后颜色加深。因此，如果样品是干样品，则配色漆需要在干燥后进行测色比较；如果样品是湿样品，可以在配色漆中滴一滴样品，观察两种颜色是否相同。

4.要提了解原色在复色漆中的漂浮程度和漆料的变化，尤其是氨基涂料和过氯乙烯涂料。

5.制作复色涂料时，应选择性能相同的涂料相互混合，溶剂系统也应相互溶解。否则，由于涂料相容性差，会影响质量，甚至分层.沉淀或凝胶，不能使用。

6.配色时注意干燥剂.固化剂.稀释剂等辅料的颜色，以免影响颜色。

7.涂料配色时，应考虑湿干后涂料颜色的差异。在配色过程中，涂料应在阳光下配色。配色时，涂料颜色应略浅于样品上的涂料颜色。

使用涂料时，由于溶剂挥发率等各种原因，.涂层厚度.涂料均匀性等因素的影响会使涂料的颜色与上次涂料的颜色产生色差。我们应该如何解决这种情况？可以使用涂料色差仪测量出颜色的色差绝对值。

涂料色差解决方法

1、提高控制标准，并强化目测把关，通过检测、校对、审核人员的目测，达到一致合格。

2、合理建设颜料库。解决色差的根本问题在于颜料品种的齐全，但建立颜料库需要耗费大量的人力、物力与财力，是一个持续的过程，而且还不能符合企业的经营需要，企业也不可能为一小份订单就承担整包装新颜料可能存库几年的风险。配色理论上颜料的无限多与实际中的有限库存确实是大的矛盾。

3、颜色解决方案帮助您解决涂料色差问题。颜色解决方案确保在终生产中始终如一地实现您所选择的颜色至关重要。完整的规格/设计解决方案包括正确的数字和物理色彩标准、用于显示器和校样打印机等设备的色彩分析和校准工具、用于色彩视觉评估的光源箱、涂料色差仪等颜色测量设备以及软件。

涂料色差仪使用方法

1、安置好白板，按下电源 开关 键，出现开机动画，正在进行自动黑白板校正。

2、自动校正完成，进入标准测量测量。

3、按一下仪器右侧的测试键，读出标准样的L*a*b*绝对值。

4、按下enter键，将镜头口对正样品的被测部位，按一下测试键，等“嘀”的一声响后才能移开镜头，此时显示该样品与标准样的色差值：dL*、da*、db*等。　

5、根据面所述的工作原理，由dL、da、db判断两者之间的色差大小和偏色方向。

6、重复第3、4点可以重复检测其他被检物品与第3点标准样品的颜色差异。

7、若要重新取样，重新返回到标样测量界面，直接按键读取数据即可。

8、测试完后，关闭电源。用保护袋和箱子储存好仪器。